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  • 陶瓷托辊的成型方式有哪些

      陶瓷托辊相对于同类别的产品来说,优势是相当显著的,它具有很强的耐候性,因此在输送设备中有着广泛的应用。该设备的成型方式是用户需要重点了解的。该设备的成型方式主要有下面三点:  1.热压铸成形:  陶瓷托辊热压铸成形也是注浆成形的一种,但不同之处在于它是在坯料中混入石蜡,利用石蜡的热流特性,使用金属模具在压力下进行成......

  • 陶瓷托辊的热硫化工艺步骤

      陶瓷托辊是输送机中不可或缺的一个部件,为了延长该部件的使用寿命,我们生产处该设备后通常需要对其进行包胶处理,该设备的包胶工艺分为两种,热硫化物工艺也可以称作滚筒铸胶,还有一种是冷硫化工艺,通常叫做冷粘。今天小编主要为大家介绍的是热硫化工艺的步骤,一起来看一下吧!  1.将托辊表面用车床车平,再车出纹理或者喷砂,这一......

  • 影响陶瓷托辊性能的因素有哪些

      陶瓷托辊是影响输送机使用效果的关键部件之一,随着制造工艺水平的不断提高和托辊的规模化生产,我们对该设备的性能要求也越来越严格。实际使用中,该设备的性能受到很多因素的影响,主要影响因素有下面几点:  1.轴承的选择  早期通常采用204、205系列滚动轴承,随着专用轴承的不断出现,现在一般倾向于使用专用轴承,这样可以......

  • 选购陶瓷托辊时要检查哪几点

      陶瓷托辊是工业生产中经常会用到的一种设备,为了确保其能够符合实际使用,我们在选购该设备时应做好详细的检查,具体的检查内容有下面几点:  1.检查直线度:  辊道窑的长度在30~80m左右,而运转时砖的偏移不能超过3~ 4cm,这就要求陶瓷托辊的弯曲变形不大于总长的0. 1%,以防堵塞。  2.检查直径度:  托辊直......

  • 陶瓷托辊磨损的原因有哪些

      在输送系统中,陶瓷托辊的作用是承载输送带和物料,因此托辊的运行状况和整个输送系统的稳定。但是该设备在使用过程中不可避免的会出现各种磨损,我们要想解决这一问题,就需要先了解是什么原因导致设备磨损的。小编为大家分析了下面几点导致磨损的具体原因,一起来看一下吧!  1.陶瓷托辊的旋转阻力大,托辊与输送带的阻力也很大,导致......

  • 陶瓷托辊出现中间断裂的原因

      陶瓷托辊是我们加工生产时经常会用到的一种设备,该设备在使用过程中发生断裂是不可避免的,有时断裂口齐整,断面疏松,我们称这种现象为中间断裂,也称横式折断。那么,是什么原因导致设备断裂的呢?  1.选型不当:生产日用瓷或其它稀土原料等以匣钵或垫板形式装卸的产品,对陶瓷托辊的强度要求很高,应选用超高温型辊棒。  2.腐蚀......

  • 陶瓷托辊短期内损坏的原因及解决方法

      陶瓷托辊是很多机械设备中经常会用到的一个部件,该设备虽然质量过关,但是在短期内出现损坏也是很常见的一个问题。那么,是什么原因导致托辊损坏的呢?我们又应该如何处理呢?  陶瓷托辊在短期内损坏的原因有:因为落料点的粉尘大,缓冲鼓型托辊密封功能差时极易被污染造成轴承的损坏。缓冲胶圈基本都是采用再生橡胶生产的,不光弹性差,......

  • 陶瓷滚筒为何渗水呢

      陶瓷滚筒由于运输物料时环境不同,有时一些被运输的物料中的一些水分会在运行过程中漏出,所以为了避免渗水,设备通常是密封的,但我们在使用时仍然会发现一些渗水。那么这个时候渗水的原因是什么呢?  1.设备左右端面用两个法兰压紧密封圈,密封后会涂密封胶,所以一般情况下不会渗入水中。而且在使用时会发现陶瓷滚筒与静止辊轴之间也......

  • 陶瓷滚筒包胶用的胶板有几种

      我们都知道陶瓷滚筒按照其动力原理可以分为驱动滚筒和传动滚筒。驱动滚筒一般是置于生产线的前端,起到带动整个生产线分布的传动滚筒一起运动的作用,而从动滚筒除了接受驱动滚筒传递过来的从动指令之外,还要对经过输送机的物料承重,并且和输送机机身一起组成了输送带的主体。为了增加滚筒的使用寿命,防滑,防跑偏,需要对滚筒进行包胶,......

  • 陶瓷滚筒使用注意事项

      陶瓷滚筒应用于玻璃陶瓷工业中的辊道窑,主要作用是传输陶瓷或玻璃产品,耐高温高热,为了保证其使用寿命,需要注意以下事项。  1、陶瓷滚筒两端内腔要填塞长30-50mm的耐火纤维棉,塞入深度60-80mm长,但不要超过100mm;  2、表面保护涂层可以减少化学物质对辊棒的腐蚀作用,降低断辊事故的发生,所以辊棒入窑前表......